塑料制品變形解決方案可以從以下五個(gè)方面總結(jié)去做
1、操作： 在注塑模具完成后，必須把產(chǎn)品放入指定的位置， 規(guī)范操作。
2、產(chǎn)品設(shè)計(jì)：改變產(chǎn)品厚度設(shè)計(jì)，要保證壁厚能夠承受產(chǎn)品的變形力，或做預(yù)變形校正的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)來(lái)改善翹曲現(xiàn)象。
3、材料：①檢查塑料干燥程度及 含水量。
2、檢查塑料成形收縮率，比較材料供應(yīng)商建議值與實(shí)際收縮量之差異，或在模具上做預(yù)變形來(lái)校正材料的收縮變形。
③選用優(yōu)質(zhì)、強(qiáng)度好的材料。一般情況下，塑料材料的密度越小，產(chǎn)品的收縮變形就會(huì)越大。
④適當(dāng)調(diào)整材料助劑的配比。
4、模具：①盡量減少模具溫差。
②模具溫度要達(dá)到材料所需要的范圍。
③調(diào)整模具設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，減少差異。
④對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行模具流動(dòng)性分析，重新確認(rèn)澆口位置是否合理。

⑤加大流道或減少模穴數(shù)量。

6、合理設(shè)計(jì)頂出位置。
⑦合理設(shè)計(jì)冷卻水路。

5、注塑工藝：①提高料溫。
②提高噴嘴的溫度。
③降低注射壓力。
④減少保壓壓力和時(shí)間。
?延長(zhǎng)冷卻時(shí)間。
⑥加長(zhǎng)緩充。