缺陷的原因：
(1)塑料模具的模腔膠料不足，引起收縮
①填充入料不足或加料量不夠
②澆口位置不當或澆口不對稱
③分流道、澆口不足或太小
④塑料制品壁厚或厚薄不均勻，在厚壁處的背部容易出現凹痕
(2)工藝技術參數調節不當
①射膠壓力小，射膠速度慢
②射膠時間設置太短
③保壓時間設置太短
④冷卻時間設置太短
(3) 塑料過熱
①塑料過熱，熔膠簡溫度設置太高
②模具溫度過高
③注塑加工廠的模具有局部過熱或制品脫模時過熱
(4)料溫太低或塑化不良，使融料流動不良進行調節校正
解決方法：
①增加加料或開大下料口閘板
②限制熔膠全部流入直澆道澆口，不流入其他澆口
③增多分流道和增大澆口尺寸
④可對工模模具進行修改或增加注射壓力進行調節校正
①調節增大射膠壓力和射膠速度
②增加射膠時間設定值
③增加保壓時間設定值
④增加冷卻時間設定值
容易出現凹痕
(3) 塑料過熱
進行調節校正
①降低熔膠簡的溫度設定值
②降低模溫，調節冷卻系統進水閘閥
③檢查工樓冷卻系統或延長冷卻時間
增加熔膠簡各段加熱區溫度，檢驗塑化膠料的程度