開裂，包括制件表面絲狀裂紋、微裂、頂白、開裂及因制件粘模、流道粘模而造成或創(chuàng)傷危機(jī)，按開裂時(shí)間分脫模開裂和應(yīng)用開裂。注塑產(chǎn)品開裂主要有以下幾個(gè)方面的原因造成：

首先是塑膠材料影響

塑件材料的選擇對(duì)產(chǎn)品開裂影響非常大，材料本身不適宜正在加工的環(huán)境或質(zhì)量欠佳，受到污染都會(huì)造成開裂。
解決方法：
1、對(duì)于容易開裂的產(chǎn)品盡量選擇具有一定韌性的材料，參考材料物性表。
2、注塑加工要合理比例添加二次料，切不可為了成本過多添加二次料，二次料對(duì)產(chǎn)品韌性影響非常大，重要產(chǎn)品甚至拒絕用二次料。
3、對(duì)于需要在極端條件下使用的產(chǎn)品，注塑加工廠家更是要謹(jǐn)慎，如在北方極寒條件下使用的產(chǎn)品就特別容易開裂，在材料物性表上會(huì)有相關(guān)說明可以參考，產(chǎn)品在試樣階段一定要做相關(guān)測試。
4、材料添加物比例要合理，如加玻纖的材料可以提高產(chǎn)品強(qiáng)度，但是產(chǎn)品會(huì)變脆韌性不好，容易斷裂。
5、選擇材料時(shí)一定要詳細(xì)分析產(chǎn)品的測試要求合理選擇，如：折彎測試、跌落測試、低溫測試等要求，根據(jù)材料物性表合理選擇。