一、環境; 1、料筒中長時間生產不同的材料，因溫度變化，材料發生了氧化、降解。
         2、更換材料時，沒有將料簡徹底清潔。
         3、掉到地上的產品或流道廢料被直接投入粉碎機。
         4、洗機時未完全置換出料簡中原先使用的低溫材料，當作業溫度升高時，致使低溫材料(防火劑、添加劑等)無法承受此溫度，受熱降解。
二、材料：1、原料本身帶黑點。
          2、原材在運輸、貯藏過程中受到污染。
          3、材料在人工配比或造料時混入雜物。
          4、有些原料中需要添加潤滑劑，如果添加不足，就會產生摩擦熱，因廢氣太多排出不及時，造成氣體燃燒產生黑紋(黑斑)。
           5、原材料本身耐熱性不足，無法承受作業溫度，原料裂解。
四、模具：1、模具各澆口太小或太粗糙，會導致產生大量的摩擦熱，如果模具排氣不良，就會致使氣體燃燒產生明顯的黑色條紋(黑斑)
         2、模具的導柱、導向套磨損產生的鐵屑掉入型腔。
         3、模具表面滑塊頂針等部位由于保養不好導致太臟。
五、注塑機：1、干燥機過濾網進入異物或因通風不好造成材料變色、結塊。
             2、干燥機料簡未(完全)密封，導致空氣中粉塵進入或粉塵飛散，污染周邊的產品及粉碎機內的材料。
             3、沒有做好防護，導致散落灰塵混入設備。
             4、粉碎機的遮蔽不到位，導致機器受污染及污染別的材料。
             5、噴嘴的孔徑太小或內表面太粗糙，產生大量的摩擦熱。
             6、料簡或過料頭磨損，龜裂彎曲時，聚合物部分過熱而產生黑紋(黑斑)。
             7、過料圈外徑和缸壁間隙公差太小使螺桿熔料產生較大阻力面，從而產生摩擦熱導致黑紋產生。
             8、螺桿與料簡之間偏心產生非常大的摩擦熱。