產生這些氣體的原因，可能是溫度過高，塑料在長時間受熱的情況下發生降解；也有可能是原料所含水分、易揮發等物質所致。通常，氣泡的出現主要在制品厚壁內或者最后接縫處。氣泡產生的原因不同，出現的現象就不同，處理方法也會有所差異，如下案例：

氣泡出現在較厚的制品，表面脹大，切開后斷面有氣泡

成因及解決辦法：

1、注塑模具加料過程中沒控制好量，導致注射壓力過高，只需調整加料量即可；

2、冷卻時間不足。可以在機器外使用冷壓模降溫冷卻；

3、溫度過高，會在制品中出現分解黑線的現象。若分解情況輕微，只需適當降溫。如果整個機筒分解，只能是拆機清理；