材料：對流動性差成熱敏性高的塑料適當添加潤滑劑及穩定劑:改用流動性好的或耐熱性高的塑料。原料應干燥井盡量減少配方中的液體添加劑。

        注塑模具： 1、開設、擴張或疏通排氣通道。
                          2、調整澆口位置、數目和尺寸，調整型腔壁厚以及流道系統設計等以改變熔接線的位置。
                          3、提高模具溫度或有目的地提高熔接縫處的局部溫度。
        注塑工藝： 1、提高注射壓力、保壓壓力。
                          2、設定合理注射速度，高速注射可使熔料來不及降溫就到達匯合處。
                          3、降低合模力，以利排氣。
                          4、設定合理的料筒和噴嘴的溫度。溫度高，塑料的黏度小，流動通暢，熔接線變淺:溫度低，可減少氣態物質的分解。
                           5、提高螺桿轉速，使塑料黏度下降;增加背壓壓力，使塑料密度提高。

        下來我們來經驗分享多數情況下，產品有多個澆口或者有碰穿孔才會有熔接線，產品沒有以上結構時，一個澆口也會產生熔接線，主要出現在厚壁產品中。目前自動剪切澆口技術可以應用到有碰穿孔的產品上，使產品沒有熔接痕。