產生產品缺陷的原因
①
注塑加工廠生產時物料在料斗中“架橋”使加料量不足
②注射量不夠,塑化能力不足以及余料不足
③分流道不足或澆口小
④流入多型腔工模的熔膠流態不能適當平衡
⑤模腔熔膠量大過注塑機的射膠量
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塑料模具澆注系統流動阻力大,進料口位置不當,截面小形式不良,流程長而且曲折
⑦空氣不能排出模腔
⑧塑料含水分、揮發物多或融料中充氣多
⑨射嘴溫度低,料簡溫度低,造成堵塞,或射嘴孔徑太小;注射壓力小,注射速度慢;射膠時間設置太短
保壓時間設置太短;塑料流動性太差,產生飛邊溢料過多;模具溫度太低,塑料冷卻太快
10.脫膜劑使用過多,型腔內有水分等
塑料制品壁太薄,形狀復雜并且面積大